片材机生产线正海机械为大家介绍排气段:
螺杆组合排列
一般排气口入口处,设立反向螺纹咸反向捏合块,将熔体密封建立起,是高压;用大导程螺纹元件以形成低充满度和懂熔体层,二层共挤片材机,使物料暴露自由表面或采用多头小导程螺纹,以增加熔体表面更新速度,利于气体排除与挥发。
总的思路:反螺纹(r-lh)或反向棍合块(kg)+输送螺纹+大导程或多头小导程螺纹。
影响冒料因素及解决办法
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1.螺杆因素
排气式螺杆多采用多阶设计,东莞片材机,此设计的优势在于排气口处为常压,物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有 2 阶螺杆,有 2 个排气口需要 3 阶螺杆。每 1 阶有常压段、压缩段及计量段, 起始段为常压加料段,第 2 阶为常压排气段,也就是排气口所在的位置。对于排气式挤出机螺杆设计有 2 个主要的问题:在到达排气段时,物料必须全部熔融,以排出挥发份;第二,第 2 阶螺杆的送料量必须大于阶螺杆,以使第 2 阶起始处螺槽未充满,这样就可使排气口处保持常压。当螺杆的送料量比第 2 阶螺杆大时,片材机厂,挤出机中的熔体就会发生倒流。要解此决此问题,就得减少的送料量或增加第 2 阶的送料量。
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简单介绍下三层共挤吹膜机吹膜操作规程
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开机前准备工作:
1.进入工作岗位前穿好工作服。
2.将各导辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。
3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效,并且检查各部分电路是否正确,查看三个减速箱的油位是否达到标准,如有异常情况及时检修处理。
4.一切正常后开始加温,首先加热机头1.2模口3和四、五、六区,加热两个小时左右,再加热一、二、三区温度。
5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置,开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开(方便膜泡膜顺畅引入胶辊)
6.检查模口周边是否有糊料和杂物,清理干净。
7.等温度达到标准后方可开机。
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