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不论采用高剪切或低剪切挤出机挤出生产型材，经检验制品符合标准指标要求，工艺参数确定下来，一定要严格执行，一般不要轻易改变。在试验新配方时，尽量以原工艺参数为参考体系，根据物料流变情况，---是熔压与制品成型尺寸变化、光洁度等外观，适当调整工艺温度或配方中加工助剂、润滑剂添加量。
简单介绍下三层共挤吹膜机吹膜操作规程
pp高速吸塑片材机正海机械为大家介绍：
开机前准备工作：
1.进入工作岗位前穿好工作服。
2.将各导辊擦洗干净，pp高速吸塑片材机定制，防止在开机过程中造成膜划伤。
3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效，并且检查各部分电路是否正确，查看三个减速箱的油位是否达到标准，如有异常情况及时检修处理。
4.一切正常后开始加温，首先加热机头1.2模口3和四、五、六区，pp高速吸塑片材机厂，加热两个小时左右，再加热一、二、三区温度。
5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置，开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开（方便膜泡膜顺畅引入胶辊）
6.检查模口周边是否有糊料和杂物，清理干净。
7.等温度达到标准后方可开机。
正海机械欢迎各位前来咨询洽谈！
挤出机定期（月、季)维护保养重点：
第—次投入生产的新挤出机，试车生产时间超过500h 后，要更换新润滑油，排除旧润滑油；润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净，广东pp高速吸塑片材机，然后再加入新润滑油至要求的油量。
每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况，---时进行更换。
每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物，
每季（月) 检查一次润滑油箱中的油量，pp高速吸塑片材机厂家，及时补充加足润滑油达到工作要求油量。
挤出机停车时间较长时，要对挤出机各主要零件(机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护；机筒和模具的进出料口要用油纸封严，防止进入水或其他杂物。
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