检查v带传动中的v带及带轮的磨损情况,并调整两v 带轮传动中心距,使v 带松紧适度;如果v 带磨损要全部进行更换。
退出螺杆,广东pp片材挤出机,检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面,用油石或细砂布修磨,使其恢复平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸,并作记录。
拆开齿轮减速箱、轴承压盖,检查箱体内润滑油:---时清洗润滑部位,pp片材挤出机公司,对润滑油进行过滤或更换。
检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况,对磨损---的齿轮进行测绘。根据需要,提出齿轮备件制造或购买计划,准备下次维修时更换。
检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差,以---生产时工艺温度的正确操作。
调整、试验各安全报警装置,检查其工作的准确程度和---住。
试验、检查水、气和输油各管路是否通畅,对渗漏。阻塞部位进行清理维修。
检查、调整各部位的电加热装置,冷却风机及安全罩的工作位置,---它们能正常、有效地工作。
记录油封垫、轴承和v 带的规格型号,pp片材挤出机定制,提出下次维修更换用备件的采购计划。
解决冒料的简便快速的方法就是改变工艺条件。如降温、增大沿钢筒或螺杆的摩擦及剪切应力以及增大沿钢筒表面的摩擦或粘度以增加输料量。
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送料量可通过以下几种方式来降低:
(1) 升高钢筒 2 区及 3 区的温度。
(2) 冷却螺杆。
(3) 采用饥饿法喂料。
(4) 调节喂料仓的温度( 需反复实验 )。
增加第 2 阶的送料量可采用如下方法:
(1) 降低第 2 阶钢筒的温度。
(2) 升高第 2 阶螺杆的温度。
(3) 升高机头温度。
(4) 增大机头间隙或减少机头阻力。
(5) 减少过滤网的数量。
(6) 使用空隙较大的过滤网。
如果改变加工条件仍不能解决问题,就得采用其他方法,如重新设计螺杆,pp片材成型挤出机,降低机头阻力,加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以解决冒料问题,但它比新螺杆的成本更高。
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聚是质硬、脆、透明、无定型的热塑性塑料,没有气味,燃烧时冒黑烟,密度为1.04-1.09g/cm3,易于染色和加工,吸湿性低,尺寸稳定性、电绝缘和热绝缘性能。
聚的力学性能同制造方法、分子量大小、取向度以及所含杂质等有关、分子量大的力学强度高,分子量在5万以下拉伸强度限低,10万以上的其拉伸强度的---就不明显了。分子量过高时成型困难,通常分子量控制在5~20万。聚的热性能与分子量大小,单体低聚物和其他杂质的含量有关。由于聚的力学性能与制件所承受载荷大小和承载时间有关,并随温度的升高明显下降,因而其高使用温度不超过80oc。
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