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单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的螺杆和机筒这两个零件的组合工作,对物料的塑化、制品的和生产效率,都有重要影响。它们的工作与两个零件的制造精度、装配间隙有关。
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将配好的ldpe等原料经混合后加入挤出机料斗,pp高速吸塑片材机定制,经螺杆输送、剪切以及加热而熔融,由计量泵在机筒中部依次加入单甘酯和发泡剂,后熔料经环形口模挤出。为了获得光滑柔软的片材表面,必须把出口模前的料温降到95℃左右,以提高熔料强度,避免发泡气体冲破坯料表层。刚出口模的坯料为筒状,经剖分后收卷即可。
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的---条件。
pp高速吸塑片材机定制正海机械为大家介绍片材挤出机加热冷却装置:
1) 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
2) 冷却装置是为了---塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,pp高速吸塑片材机生产厂家,稳定出胶量,同时提高产品;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是---传动部分正常工作。
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