螺棱宽度,一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。
头数,一般单头、双头、三头。其作用效果:
a、正向时,pp高速吸塑片材机多少钱,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。
b、反向时,头数越少,挤出输送能力越小,混合特性越优。
c、二头螺纹可用于挤塑,受热均匀,pp高速吸塑片材机生产厂家,自洁性能好(常用的)。
d、三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,pp高速吸塑片材机价格,加纤稳定,排气表面更新效果好,pp高速吸塑片材机,但产量低。
影响冒料因素及解决办法
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1.螺杆因素
排气式螺杆多采用多阶设计,此设计的优势在于排气口处为常压,物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有 2 阶螺杆,有 2 个排气口需要 3 阶螺杆。每 1 阶有常压段、压缩段及计量段, 起始段为常压加料段,第 2 阶为常压排气段,也就是排气口所在的位置。对于排气式挤出机螺杆设计有 2 个主要的问题:在到达排气段时,物料必须全部熔融,以排出挥发份;第二,第 2 阶螺杆的送料量必须大于阶螺杆,以使第 2 阶起始处螺槽未充满,这样就可使排气口处保持常压。当螺杆的送料量比第 2 阶螺杆大时,挤出机中的熔体就会发生倒流。要解此决此问题,就得减少的送料量或增加第 2 阶的送料量。
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关于机头与过渡段、口模温度控制情况,由于低剪切挤出机与高剪切挤出机剪切性能的差别主要在螺杆结构,与机头、过渡段、口模等关系不大。同---头、过渡段、口模设定温度仅仅是为熔体物料改变流动方向、调整物料截面物料流速和提高制品外观光洁度服务的。故两种不同剪切性能挤出机在温度控制上,没有大的区别。主要依据出口型坯的形态与外观色泽进行调整。
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