1.塑化充分,分散均匀。
这是由其结构原理决定的。在物料加进机内后,仅在6d长度内由于---剪切已被塑化,而后主要在三根螺杆所形成的中心区进行密炼。以3-φ60机为例,塑料片材挤出机品牌,以长径比为32,螺杆转速为500转/分钟时,则物料在中心区被反复强力揣揉次数为(32-6)×500×3=39000次/分钟。试想什么样的物料能不被充分塑化均匀分散呢?
2.产量高。
以生产碳黑母粒为例,不经高搅,3-φ60机可---生产出50%浓度的炭黑母粒,产量是180公斤/小时,双层塑料片材挤出机,而2-φ60(同型号的双螺杆机)不借助高搅密炼或重复加工仅能生产35%浓度的炭黑母粒,80公斤/小时。
为了使一台单螺杆挤出机润滑筒体进料区的固体颗粒运送量抵达蕞大,颗粒应当粘在筒体上并滑到螺杆上。假如颗粒粘在螺杆根部,没有什么东西能把它们拉下来;通道体积和固体的进口量就削减了。在根部粘附欠好的另一个因素是塑料也许会在此处热炼并发生凝胶和类似污染颗粒,塑料片材挤出机,或许随输出速度的改变间歇粘附并中止。
大都塑料很天然地在根部滑动,由于它们进入时是冷的,并且冲突力还没有把根部加热到和筒壁相同热。一些资料比另一些资料更也许粘附:高度塑化pvc,非晶体pet,和某些终究运用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。
从整体上看,我国塑料机械挤出机产品的出口增长将会呈现稳中有进的局面。从国内而言,我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段,仍处于发展的重要战略机遇期,这也将给挤出机行业提供不竭的发展动力。国际市场的回暖,为挤出机企业带来了信心。
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