挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上，贵州片材机，然后把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆外表温度低。但是，给料区中的筒体外表---老是在塑料熔化范围之上。它经过与进料颗粒触摸而冷却，但热量由热前端向后传递的热量以及可操控加热而坚持。乃至当前端热量由粘性冲突坚持并且不需求筒体热量输入时，也许需求开后加热器。首要的破例是槽型进料筒，------于hdpe。
螺杆根外表也被进料冷却并被塑料进料颗粒（及颗粒之间的空气）从筒壁上绝热。假如螺杆俄然中止，进料也中止，并且由于热量从更热的前端向后移动，螺杆外表在进料区变得更热。这也许导致颗粒在根部的粘附或搭桥。
关于筒体，塑料有---粘附在这里以便它被刮掉并被螺杆螺纹向前推进。颗粒和筒体之间应当有一个高的冲突系数，而冲突系数反过来也受后筒体温度的激烈影响。假如颗粒不粘附，它们只是就地滚动而不向前移动——这即是为何润滑的进料欠好的因素。
外表冲突并非影响进料的仅有要素。许多颗粒都不触摸筒体或螺杆根部，因此在颗粒物内部有---有冲突和机械与粘度连锁。
带槽筒体是一种特殊状况。槽在进料区，进料区与筒体其余部分是热绝缘的并是---水冷的。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的间隔内形成一个---的压力。这添加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，然后前端发生的冲突热量削减，熔体温度---。这也许意味着冷却约束吹制膜出产线中更快的出产。槽---合适于hdpe，它是除过---塑料以外滑的一般塑料。
1.仔细检查，三层共挤片材机，从料斗开始，内弹簧射嘴。
2.检查下螺杆机筒原料是否加了粉，温度是否设置适当，新机料筒有可能有油等等原因.
3.输送原料的管道是否是防静电软管，或者是不锈钢管道.（因为原料输送的时候和普通pvc软管摩擦时会有静电产生，片材机厂，而静电会导致产品黑点的产生）（pvc电缆料造粒机）
4.检查原材料的除湿干燥机（因为温度---，加热管不好的话容易有黑色的片状物从加热管外壁脱落，文件夹片材机，然后掉到分子筛里，再进入整个系统.这样一来，你做出的产品就有黑点）。
5.要用---螺杆机筒的，因为pc料腐蚀性很大，螺杆一腐坏就会有黑料出来了。
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