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塑料片材机厂正海机械为大家介绍螺杆排列及其工艺设定：

螺杆的分段及其功能

螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

a、输送段，输送物料，防止溢料。

b、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

c、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。

d、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。

e、均化（计量）段，塑料片材机报价，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，塑料片材机，同时进一步混合，塑料片材机厂家，达到顺利挤出造粒的目的。

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塑料片材机厂正海机械为大家介绍片材机知识：

1、熔体压力是---型材密实度、尺寸变化率、冲击强度等性能的主要指标，调整挤出温度与速度时，应在---型材外观成型前提下，尽量保持比较高的熔压。

2、挤出机剪切性能强弱应依据型材规格大小进行配置，以充分发挥挤出机挤出效率。

3、不同剪切性能挤出机有不同工艺参数。经检验证明能---型材的工艺参数不要轻易改变，以免造成型材波动。

4、实验配方应以原工艺参数，---是扭距为参照体系，以挤出机排气孔是否冒料与口模挤出型坯形态为基准进行调整。

5、挤出机螺杆与螺筒径向间隙发生变化，在不影响型材的前提下，可通过调整挤出温度、速度与配方，减少熔体流动性，适当控制物料漏流。