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塑料片材机供应价正海塑机为大家介绍挤出机的日常保养：

开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导---机散热不够因过热而跳闸。

及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。

严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

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用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工单位经常能见到也是有效的办法。（但不能运用yi炔焰来清洁螺杆。yi炔焰温度可达3000℃，用yi炔焰来清洁请洁螺杆将不只会破坏螺杆的金属特性，同时还将明显影响螺杆的机械公差） 在螺杆运用后立即采用喷灯进行清洁。若开车加入物料后，料堆积在加料口不向前输送，螺杆头会顶在机头上，电流增大，出现这样的情况，应立即停车，拆下机头，按正确的位置重新装入。由于这时螺杆带有加工经历中的热，故螺杆的热量分布仍是均匀的。 

在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，有时还会减少。

挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536kg,1in=25.4mm)。用多级排气口能够排出很多的蒸发分，能够将聚合和混合的中心过程省掉，进步出产功率。随着压力的增加，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。

塑化体系首要包含螺杆和机筒，为习惯多种加工请求，通常都将螺杆和机筒规划成积木式组合构造。按照各段的功用可将螺杆分红加料段、塑化段、混炼段、排气段和挤出段。对策：1、用薄纸片放在入风口处，观察纸片是否有被吸入的迹象，然后放在出风口处，看纸片是否飘起，来判断风道是否通畅。这些区段在挤出进程中具有不一样的功用，其构造各不一样，与之相应的螺杆元件几许参数也各不一样，因而怎么断定螺纹元件几许参数变成塑化体系规划的要害。

对同向旋转双螺杆来说，中径比（即两螺杆基地距与螺杆半径之比）、螺纹头数以及螺纹顶角之间存在必定的联系，不行随意规划，不然两螺杆之间会发作干与。为处理这一疑问，笔者依据两螺杆的运动轨道得到螺杆的理论端面曲线，使用大型计算机辅助规划（cad）软件的三维实体外型功用，编制了双螺杆几许外型程序，完结了双螺杆三维实体图形显现，得到了各类标准自清式螺纹元件的几许参数，并查验两螺杆的啮合状况。一些资料比另一些资料更也许粘附：高度塑化pvc，非晶体pet，和某些终究运用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。此外，还联系工程实习，借助于计算机，完结了有空隙的双螺杆三维实体外型，能够用来查验两螺杆的空隙是不是均匀，使物料在螺杆运动中无死角，即---螺杆具有较强的自清才能，能有用地避免物料在机内停留时间过长而降解，这无疑为制作优异的塑料商品供给了---的加工手法。